一级压缩单元和二级压缩单元集成在一个机体内，分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子获得线速度。
空气通过一级压缩后，通过强化喷油冷却进行等压压缩，降低二级吸气温度，确*二级压缩单元接近等温压缩，降低压缩功。
合理分配压缩比，优化轴承设计，二级压缩降低了每级压缩比，减少内泄漏，提高容积效率，降低了轴承负荷，提高了主机的寿命。
在相同功率下二级压缩比单级压缩产气量多15%，可以实现多15%的节能效果。
新一代XA系列转子型线
新一代XA系列双边不对称优化转子型线，阴阳转子6/5齿数比。
“XA”转子型线，采用SKF圆柱及角接触球等轴承，轴承寿命≥100，000小时。
大转子、低转速、精度高、低噪音、低振动、高性、长寿命的设计理念，秉承“节能、、耐用”的制造理念，彰显品质。
二级压缩节能原因深入解析
根据螺杆压缩机的工作原理，等温压缩过程是节省功的。下图为整体压缩过程的示功图，曲线1-2'-3'为等温压缩过程，与纵坐标形成的面积6-1-3'-4为等温压缩的指示功。曲线1-2-3"为普通一级压缩过程，与纵坐标形成的面积6-1-3"-4为普通一级压缩的指示功。曲线1-2-2'-3'为欣达二级压缩过程，与纵坐标形成的面积6-1-2-2'-3-4为欣达二级压缩的指示功。由图示可以看出，等温压缩过程6-1-3'-4面积（指示功）小，但在压缩机实际压缩过程中无法做到等温压缩，普通一级压缩比等温压缩多出了1-3'-3"面积的功率，而欣达二级压缩则比普通一级压缩节省了2-2'-3-3"面积的功率。
过滤系统
空气过滤器：采用滤材，精度高，大流量，低流阻，长寿命；*立进风，直接吸入机组外部空气，进气温度低，提*整机效率。
油过滤器：AUGUST专*10um精度级油过滤器，为主机提供干净清洁的润滑油。
油气分离滤芯：进口高分子滤材，出口气体含油量<3PPm，提供洁净的压缩空气。
进气阀
大口径、低压降，系统性能稳定，在工作中能随着实际压缩空气需求量的变化自动调整。
冷却系统
大余量散热面积设计，散热效果强劲，预防高温停机。
轴流冷却风扇，风量大；吸风结构，散热均匀。
双风扇设计，根据排气温度确定启动风扇的数量。
冷却流场，噪音小。
混流系统温控阀
一级与二级主机之间喷入冷却油进行中间冷却，为了确*级间压缩空气温度始*在压力露点温度之上，采用**设计的混流系统温控阀控制润滑油喷油温度，从而既达到了良好的级间冷却效果又预防了液态水的形成，避免了二级主机的锈蚀和系统的油乳化问题。
YE3电机
全系标配YE3电机，使整个空压机组具备更高的能效表现，更加节能。
绝缘等级F级，防护等级IP54，适应各种恶劣工况。
SKF轴承，噪音低，寿命长。
外置注油嘴，维护简便。
智能控制系统
微电脑控制，智能化运行，中英文界面显示，操作直观方便。
实时显示及监控压力、温度、电流等各种参数。
故障自动报警，历史运行数据存储及查询。
可实现计算机远程监控和多台空压机联动控制。
可选配物联网模块，外接云端智能管理系统，实时掌握机组运行状况。
